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20g無縫鋼管制造過程發(fā)生裂紋原因分析
20g無縫鋼管159x10制造過程發(fā)生裂紋原因分析
常用鋼鐵材料(Material)缺陷以及常用相關(guān)術(shù)語1、圓度:圓形截面的軋材,如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上,各個方向上的直徑(diameter)不等的程度尺寸超差:由于模具設(shè)計(Design)不合理或制造有誤,擠壓工藝不當(dāng),模具與擠壓筒不對中,潤滑不合理等,導(dǎo)致金屬流動中各點流速相差過大,從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力致使型材變形,或者由于牽引力過大或拉伸矯直量過大導(dǎo)致型材尺寸偏差;3、彎曲度:軋件在長度或?qū)挾确较虿黄街背是€狀的程度;4、鐮刀彎:鋼板(steel sheet)(或鋼帶)的長度方向在水平面上向一邊彎曲的現(xiàn)象; 5、瓢曲度:鋼板(或鋼帶)在長度或?qū)挾确较蛲瑫r出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,使其成為“瓢形”或“船形”的程度 6、脫方、脫矩:方形、矩形截面的材料對邊不等或截面的對角線不等;7、扭轉(zhuǎn)條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀;8、拉痕(劃道):呈直線溝狀,肉眼可見到溝底分布于鋼材的局部或全長的現(xiàn)象; 9、裂紋:一般呈直線狀有時呈Y形,多與拔制方向一致,但也有其他方向,一般開口處為銳角; 10、重皮(結(jié)疤):表面呈舌狀或魚磷片的翹起薄片。GB6479無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的高精密的鋼管;全稱:冷軋或冷拔精密無縫鋼管。一種是與鋼的本體相連結(jié),并粘合到表面上不易脫落(drop);另一種是與鋼的本體沒有連結(jié),但粘合到表面易于脫落; 11、折疊:鋼材表面局部重疊,有明顯的折疊紋; 12、銹蝕:表面生成的鐵銹,其顔色由杏黃色到黑紅色,除銹后,嚴(yán)重的有銹蝕麻點; 13、發(fā)紋:表面發(fā)紋是深度甚淺,寬度極小的發(fā)狀細紋,一般沿軋制方向延伸形成細小紋縷14、分層:鋼材截面上有局部的明顯的金屬結(jié)構(gòu)(Structure)分離,嚴(yán)重時則分成2-3層,層與層之間有肉眼可見的夾雜物15、氣泡表面無規(guī)律(rhythmical)地分布呈圓形的大大小小的凸包,其外圓比較圓滑,大部是鼓起的,也有的不鼓起而經(jīng)酸洗平整后表面發(fā)亮,其剪切斷16、麻點(麻面):在型材表面呈現(xiàn)局部或連續(xù)的成片粗糙面,分布著形狀不
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